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发布时间：2023-05-31 21:45:51

涂布行业的发展趋势

涂布行业面临市场份额之争的压力越来越大。生产商想在今日的市场里生存，就必须不断地开发新产品，而且应对市场的要求作出高度灵活的反应。

生产能力面临着产品多、批量少、反应快的要求。市场以及薄膜供应商的这些要求使设备供应商成为了焦点。开发新设备、优化现有机器、提高机器的功能灵活性与提高机器速度同样重要。对於生产商而言，灵活性意味着以最短的更换时间获得最多的产品品种。

模块式涂布机

近年来，市场多采用小车式涂布系统，即整个涂布单元设计成小车形式。其缺点在於小车重量重，难於搬运，而且定位难，严重地影响了生产的重复性。

为了克服小车式涂布系统的缺点，市场设计了快速更换的涂布装置，赋予了涂布机所需的灵活性。另外，这种装置容易操作，例如德国的Olbrich涂布机，主机是一种涂布棍和托辊水平放置的辊式涂布机，采用直接涂布工艺在基材上进行涂布。

主机与附加的涂布装置也可以连用。主机涂布机配置了模块系统，以安放不同的涂布模块。这样，基本的涂布机可以扩展成逆辊涂布机、腔式刮刀涂布机或压力腔式刮刀涂布机，甚至可以采用平片式口模进行涂布。在生产过程中，涂布模块是水平定位，为了更换，涂布模块松开，水平地存放模块系统。

整个模块系统安装在特殊的导向装置上，可以侧向移出，放入小车。生产期间小车可以放在涂布装置旁边；深耕机械在机器里面无须进行装卸。模块清洁後，小车连同涂布模块一起储存。第二个小车安放第二个涂布装置，当第一个模块移开後，第二个涂布装置插进去。

因为重量轻，所以模块系统容易装卸。生产期间模块牢靠在涂布装置上，赋予涂布头以高度重复性。模块式结构是涂布系统的另一个优点。新产品或更换现有产品的规格，需要调节涂布系统，但过程十分简单，使用另一个涂布模块即可。

使用压力腔式刮刀可给予涂布装五指山置更高程度总的来讲的灵活性，适合非常低的涂布量。

乾燥技术

乾燥对於生产工艺有有效发挥材料承载能力的优势着很大的影响。乾燥技术有助於最佳地进行能量传递，以及小心地处理涂布基材。获得预期目标的决定性因素是空气分布和喷气嘴的设计。

与使用溶剂性胶料的时代相比，采用水基性胶料配方时，乾燥的高度均匀性更为重要。因为要保持基材特定的湿度残留量需要无可挑剔的乾燥过程。乾燥烘道的设计使涂布基材的整个宽度方向温度变化在±1°C。为了获得如此效果，必须保持乾燥烘道里风速恒定，并采用特殊的喷气嘴，以影响气流。

乾燥烘道的喷气嘴要容易更换，而且容易接触。乾燥装置上部分可以提升，以便最方便地接触到喷牙签机气嘴。设备技术和灵活性达到最佳化的另一个目的是改这提供了对可见光不透过但热辐射透过的节能基础材料进传动技术和工艺控制。

总之，为了迎合市场的高度要求，设备供应商与涂布生产商之间的合作是十分关键的。目前，生产商们希望，生产线技术含量高且操作方便，因此设备设计必须兼顾二者。

<石英表p>信息来源：中国塑料橡胶