液压钳的结构原理技术参数优点分类及操作方法地磅

液压钳顾名思义是采用液压方式动力的压接钳或切断钳，具有高效、便捷的优点。作为常用的液压工具和液压扳手、液压泵、液压切刀等广泛被使用，可广泛用于钢铁、造船等工程维修及抢修作业，也大量服务于建筑破碎拆除、工程建设、筑路、水利等施工场合。那么，你了解液压钳的工作原理吗？下面，小编就来详细为大家介绍液压钳的结构原理、技术参数、优点、分类及操作方法。

液压钳的结构原理

液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。

液压钳将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。

液压钳的技术参数

1、电力电缆导线用，油压式压铜、铝接线端子与连接管；

2、采用六角型模具、压接紧密导电良好，不容易脱落与导热；

3、二段速高、低压，进油迅速操作容易回油方便，采用旋转式压挤方式迅速回油；

4、当压力到达700kg/CM2(12TON)时所设计安全卸压装置会有“咔嚓”声警告操作者，停止动作；

5、玻璃纤维操作绝缘棒，可耐电压20Kv，持续分钟；

6、压接头部可以做180°的旋转；

7、体外压力调压阀，毋需整体结构拆除；

8、标准配模九组：50、70、95、120、150、185、240、300、400，其他模具可外加如16、25、35。

9、大吨位液压钳叫做分体式液压钳，带泵浦（手动泵，脚踏泵，电动液压泵都可）配套使用。

液压钳的优点

1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

4、可自动实现过载保护。

5、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

液压钳分类

1、根据其结构形式，可分为整体式液压钳和分体式液压钳。

整体式液压钳功能模块与动力模块一体化设计，体积小，重量轻，方便携带，适合外出修理等临时少量作业。分体式液压钳功能模块与动力分离，通过油管等附件与动力相连接，可以手动也可以电动，十分灵活。

2、根据功能可分为液压压接钳和液压切断钳。液压压接钳用于各种压接作业，比如铜铝端子压接，柳钉铆接等；液压切断钳用于各种材料切断，如钢筋、电缆等。

液压钳的操作方法

1、液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。

2、根据线缆的线径选择匹配的压接模，并松开泄压的阀门，一般在右侧。

3、开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求。

4、开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。

5、开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。

6、蓄能器内只允许填充氮气，绝对不能充装其它气体。

7、液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整。

8、将线缆根据铜（铝）接管的压线长度剥除绝缘层后，将铜（铝）接管套在剥除好绝缘层的芯线上。

9、将选好压接模的液压钳套在铜（铝）接管上的没有接线鼻子的一端，拧紧泄压开关，将压接模靠外然后开始压接，压接至两个压接模相碰，然后泄压。

10、在紧挨着压接好的地方继续压接，一般压接4-5处，这个根据你的铜（铝）接管的质量不同而定。

5、压接完毕后，用钳子或平锉等将压接产生的毛刺去除干净，打磨光滑，做好绝缘处理就好了！

以上内容就是小编为大家分享的液压钳的结构原理、技术参数、优点、分类及操作方法。液压钳是应用了帕斯卡原理的钳类液压工具，液压钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。

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