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一次性塑料包装制品的卫生（中）

2）按工艺要求配料，配方的比例、材质不能随意变更。注意控制回料比例、使用次数，否则易分解。

3）更换不同材质、颜色配方时，机器应清洗干净，洗机料应妥善处理，谨防材料交叉污染。

4）更换已损坏的热电偶、冷却鼓风机。

·加工热成型产品

1）成型机上料架下面保持清洁。活塞在液压油的推动下向右运动

2）片材通过的辊、面应干净且无毛刺。

3）送片链轨的链条加油适量。

分析与说明：过多的油会在边角料上留下油迹，污染碎料。

4）下加热箱不能存留焦料列渣、灰尘。

分析与说明：这是为了防止带有静电的片材在行进过程吸附污物。

5）清理干净粉碎机。

6）片材在加热箱行进时，谨防掉片着火。

分析与说明：由于片材表面缺胶、薄厚不均，或机器突然卡死，或停电等原因，片材掉进加热箱着火冒烟，污染室内空气，对人和产品均有害。尤其PS类片材，黑色烟雾里含有黑色尘埃，污染较大，是黑点产生的重要原因之一。残留在加热箱的焦料，又会被片材吸附，登山服污染成品。

方法与措施：

a．配置自动监控器。当片材过热下垂尚未掉到加热箱时，加热箱就立即脱离链轨。这种功能在进口设备上已存在，国产设备目前还未见互。

b．提高片机和片材生产技术，加大片材质量监控。精密控制对挤出办公综合稳定的片材作用很大，稳定的配方、温度、速度，才可能有稳定的片材，也才可能有稳定生产的热成型产品。

7）待冲裁的吸塑制品不能因裸露变电站而吸尘，应放在仓板上，用具有防尘作用的套袋保护。

8）边角料应放进距地10公分能密闭防尘的箱而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间中，贴上合格标签，然后送往碎料间。

9）落在地上的被油、灰尘污染的制品，不能粉碎。

10）用于冷却的风、喷淋水应是干净卫生的。

分析与说明：如果水不符合卫生要求，则产品就可能受到细菌的污染，或者污物堵塞喷头，影响冷却效果。当用鼓风机进行风冷却时，进风口须配置了过滤装置。

11）废品应装在干净专用的周转箱（袋），但缠绕垫片不能是纸、木做的。常用大编织袋、大塑料周转箱、铁皮箱，防止纸、木掉屑，污染材常见故障5： 被动针不能很好的停在任意位置料。

12）暂不印刷的热成型制品，应用纸箱包装（含塑胶内衬袋），整齐码放在仓板上，贴上标签，放在指定位置。

4、印刷

1）把设备清洁干净：

a．被油墨污染的部件（如印刷芯棒、输送带、输送钢丝）用溶剂清洗干净。

b．输杯通道无污物。

c．UV干燥通道内烤焦的塑料残渣清除干净。

2）从UV干燥通道抽出的废气应排出室外。

3）印刷机的电晕表面处理装置、UV干燥灯应工作正常。（未完待续）

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