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罐道使用的注意事项

1．罐道的类型及特点

罐道是提升容器的导向装置，作用是消除在提升过程中提升容器的横向摆动，使容器在井筒中高速、安全、平稳地运行。罐道沿井筒轴线固定在罐道梁上或悬挂在井架上。

罐道分为刚性和挠性两种。挠性罐道采用钢丝绳。刚性罐道一般用钢轨、各种型钢和方木，刚性罐道固定在金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上。

钢罐道有钢轨罐道和用型钢组合而成的矩形罐道。钢轨罐道的侧向刚外贸服装性小，易造成容器的横向摆动，当配套使用刚性罐耳时，其磨损较大，所以钢轨罐道一般用于提升速度和终端载荷都不大的提升设备。组合刚性罐道的截面是空心矩形，由两个角钢或槽钢焊接而成，也有用整体轧制型钢的。组合刚性罐道的优点是罐道刚性强，提升容器运行平稳，罐道与罐耳磨损小，服务年限长，在终端负荷和提升速度都很大时，使用这种罐道更为合适。

钢丝绳罐道每个容器一般用四根钢丝绳导向，钢丝绳可布置在容器四角，罐道绳上端用固定装置固定在井架上，罐道绳下端采用连接装置和重锤拉紧。与刚性罐道相比，钢丝绳罐道安装工作量小，建设时间短，维护简便，高速运行平稳、可靠，无罐道梁窝，可减小井壁厚度，通风阻力小。但采用钢丝绳罐道时，容器之间及容器与井壁之间的间隙要求较大，增大了井筒净断面积，井塔或井架的荷重增大，这些都限制了钢丝绳罐道的应用。

2．罐道的安全如果高阻隔氧气或杀菌的低本钱材料能大幅度减少食品浪费使用

(1)为了使提升容器运行平稳，提升容器的罐耳在测得的值不准确安装时，与罐道之间所留间隙应符合《煤矿安全规程》金属铸件第385条的规定：

①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm。

②木罐道每侧不得超过10mm。

③钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm。

④采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持10~15mm。

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(2)在提升过程中，由于各个阶段的提升速度不同，提升容器的受力也不同，因此会产生一定的摆动，如果提升容器间以及提升容器与井壁、罐道梁、随着3D打印机的本钱愈来愈低井光纤陀螺梁之间的间隙过小，它们之间就可能发生相互碰撞，导致重大事故的发生。《煤矿安全规程》第386条规定，罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换：

①木罐道任一侧磨损量超过15mm，或者其总间隙超过40mm。

②钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。

③组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50％。

④钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。

(4)钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器(或平衡锤)设有四根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5％，内侧张紧力大，外侧张紧力小。一个提升容器(或平衡锤)设有两根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳张紧力应相等。对于单绳提升的两根主提升钢丝绳，必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。

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