龙泰环保讲解锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状橡胶板

龙泰环保讲解锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状

龙泰环保讲解锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状

锅炉布袋除尘器输煤系统粉尘污染治理现状

1、喷水降尘：表面水分过低是原煤在输送，转运和筛分过程中造成粉尘扬析并污染环境的根本原因。运行实践表明：当原煤表面水分控制在8%~10%时基本无扬尘现象。因此，对原煤进行喷水加湿是抑制扬尘的一种有效途径。但此种方法仅是增加煤的表面水分，煤粒内部水分并不增加，而且往往很难喷洒均匀。所以喷水对控制破碎机粉尘扬析没有明显效果；对筛分机来说，喷水少时因混合不均效果不佳，喷水多时使其出力降低，甚至堵塞筛孔影响生产；对采用布袋收尘器或电除尘器的系统，喷水将使粉尘大量粘敷在过滤袋或电极上，导致除尘有效恶化。另外，向煤中加水必然使锅炉热效率降低。研究结果表明：对热风送粉系统，原煤水分每增加洲，锅炉燃烧无烟煤时效率下降0.03%~0.04%，燃烧烟煤、贫煤时效率下降0.025%~0.04%。

2、旋风除尘器或水浴除尘器系统：调查研究表明：煤在输送加工过程中扬析的粉尘大粒径约5μm。旋风除尘器或水浴除尘器对这样小的粉尘颗粒仅有40%或60%以下的除尘效率，而后含尘空气排向输煤系统外的厂区，造成大范围的污染。收集下来的粉尘还需二次处理，系统复杂，操作维修不便。

3布袋收尘器或电除尘器系统非常复杂，部件多，关键点多，事故率n}常因故障停运检修。而且经一段时间运行后，含有水分的粉尘粘敷在过滤袋或电极板上不脱落且很难清理，导致除尘有效恶化。这2种除尘方案投资高，运行初期效果还好，而后故障频繁且效果差。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

锅炉除尘器设计时采取如下措施：为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的安全运行。锅炉除尘器烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍，确保锅炉除尘器的安全运行。

锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题比如：气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度较大、出灰口密闭不严等现象，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘效率不高的情况发生。

1、在遇到气体湿度过大的情况下，必须注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘效率的提升有很大帮助。

2、旋风式锅炉除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响安全运转。

3、当气体的粉尘浓度较大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提高这部分耐磨性。

4、在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风，到达15%，除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清除积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。

锅炉除尘器是一种在干燥情况下的除尘的装置。这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤第二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入锅炉除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过滤袋内外压力差不多能满足条件，所以应当定期给予过滤袋清灰。

锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项：

1、在知道停炉时间的前提下，先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。

2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍

3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完整排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。

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