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如何解决我国工业软件发展滞后的问题

没有工业软件，就没有工业4.0。因此，当工业4.0上升至国家战略，工业软件就成为制造业企业转型与竞争的决胜制高点。在工业4.0时代的三大主题中，智能工厂、智能生产、智能物流会衍生出自动化、无线射频技术、工业以太网等数以千亿计的制造产业链。仅从这些粗略的定义就可以看出，工业软件是工业4.0不可缺少的一个部分。

智能制造的基础是产品和业务数字化，而工业软件是智能制造的使能器。工业软件是专用于工业领域，为提高工业企业研发、制造、生产、服务与管理水平，提升工业产品使用价值的软件。工业软件是信息化和工业化融合的产物，其核心是工业知识，因此工业软件必须依托于工业才能发展壮大。达索系统公司CATIA、西门子公司的UGNX等软件的成功发展历程说明，只有基于高端工业才能诞生和孕育世界一流的工业软件。

工业软件可分为业务系统和专业工具两类。其中，业务系统主要基于业务模型，是实现工业产品研发、生产、服务和管理过程中业务流程信息化的软件，诸如工程研制系统、制造管理系统、综合管理系统、客户服务系统等；专业工具主要基于物理原理，是与学科和专业关联性强的基础性工业软件。我国工业软件发展水平与发达国家差距较大，在国际市场上影响力较弱，只是在国内中低端市场，取得较高的占有率，而且主要集中在业务系统方面。

国内自主工业软件发展现状可以概括为“管理软件强，工程软件弱；低端软件多，高端软件少”。也就是说，一方面，国内自主工业软件在生产管理、客户服务和综合管理等运营管理领域发展较好，在工程研制领域发展较差；另一方面，国内自主工业软件在低端领域的竞争力相对较高，高端领域很多还是空白。

多种原因导致我国工业软件产业发展滞后，主要的原因有：

第一，模式研究不足。工业软件需求不应直接来自生产第一线，而是由专业资深顾问团队对生产一线的需求进行加工后重新设计、规划出来。软件的成败不仅取决于软件技术，更主要的是软件所体现的思想是否代表先进生产力的发展方向。

第二，组织架构不全。软件开发不应以程序开发为核心。要有具备创新精神的行业专家深度参与软件设计。软件功能需要体现先进的制造文化。

第三，政府支持不够。政府在支持模式、管理模式(主要包括立项、验收、示范、财务四个方面)、推广模式需要不断完善，加强企业对工业软件重要性的认识。

第四，崇洋媚外的思想太严重。国内有很多的企业都从心里认为国外的工业软件好。其实不然，真正仔细研究就会发现，他们在国内的行业应用非常局限，经常出现水土不服的现象。

要解决工业软件发展滞后的问题，要做到以下几点：

首先，加强总体建设和总体设计。工业软件作为软件行业的重要分支，涉及设计、仿真、制造、运维等产品全生命周期的各个阶段，涵盖专业门类繁多，技术复杂，需要有专门职能单位来承担总体设计任务，组织协调国内外有效资源，承担打赢中国工业软件翻身仗的重任。

其次，组织国家队。通过国家投资、企业和科研院所参股的方式，运用市场模式，组建具有国家水平的软件开发团队。

再次，构建制造企业与工业软件企业联盟。通过企业与服务商充分的论证和研究，构建符合国情和企业发展现实的本土化工业软件服务集群。

最后，加大政府支持、协调、推动力度。我建议成立工业软件研究院，组建国家级工业软件队伍，研究面向智能制造的全部工业软件总体规划。提出单项工业软件的总体要求，协调各个工业软件的开发、销售、运维、服务等业务，组织部署各地区企业的人员培训，协助地方政府制定推广工业软件的政策，逐步形成一批具有影响力的工业软件供应商和服务商。

工业软件不能自主，就不可能有自主的智能制造。因此，顺应“互联网＋制造”的趋势，必须大力发展自主工业软件，加快自主工业软件应用，持续推动智能制造工程，争取早日实现我国制造业的数字化、网络化、智能化。

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