重庆环保不锈钢防锈直流屏

重庆环保不锈钢防锈

懂表面处理工艺的朋友都知道，一个工件表面的粗糙度直接影响了工件的抗腐蚀性和防锈性能，那么，工件的粗糙程度与盐雾测试的结果有着什么样的关系呢？是越粗糙盐雾性能越好，还是越光滑越好呢?想必大家心中都已经有了答案，很显然，工件表面越粗糙耐腐蚀性能越差，越光滑越耐腐蚀，但这一现象跟清洗剂有着很重要的关联呢。目前市面上广泛使用的化学抛光液（不锈钢酸洗抛光液、不锈钢镜面抛光液、不锈钢亚光抛光液），主要都是以磷酸为成分。所以其化学抛光液生产线设备是在严重腐蚀条件下使用的，必须具备坚固完备、耐蚀性特别良好的生产设备方能满足大批量的生产要求。今天小编就带您了解一下在使用不锈钢酸洗抛光液大批量处理工件时该用哪些生产设备吧。一、化学抛光槽，在使用化学抛光槽液时首先应该把放在一个安全、稳固且耐腐蚀的槽子中，槽子内层选用含钼不锈钢制成。二、搅拌装置，搅拌装置分为机械搅拌和压缩空气搅拌。机械搅拌由电机驱动凸轮带动导电横梁作水平往复。采用立式无油压缩空气搅拌时，注意槽液各处搅拌均匀，以确保工件表面化学抛光的光亮度的均匀性。三、通风排气装置，化学抛光生产中会有细小的酸雾、液滴或硝酸反应释放出的氮氧化物气体等逸出，因此生产线通风排气设计需要将环保因素考虑到设计方案中。

2.机械法，机械除锈(包括喷砂、喷丸、高压喷射等)是广泛采用的较为有效的除锈方法，特别是对于大型结构、设备的涂装前处理，采用机械除锈的方法除锈效果好、效率高。3.化学浸泡法，化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈溶液中，如不锈铁钝化液，利用溶液中的酸、碱等化学物质与工件表面的氧化皮及锈蚀产物等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中，从而起到除锈的目的。化学浸泡法是小型工件常用的除锈方法，除锈速度快、效果明显，尤其对于形状复杂的零件，可以除去一些内孔、内腔等角处的锈蚀。由于化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法。

? ? ?凯盟创立于2006年，注册资本3000万元，现有职员100余名，其中大专以上学历60人。分别与“华中科技大学”和“中南大学”等高校建立了良好的合作关系，具有的产品研发能力。凯盟坚持，获得自主知识产权的共13件。?2012年获得ISO9001国际质量体系认证。2016年获得了高新技术企业称号。2017年通过知识产权贯标认证。

凯盟公司是专业生产不锈钢钝化液及其他表面处理的，对该客户提出的需要通过不锈钢钝化达到盐雾96小时，凯盟公司技术员使用不锈钢钝化液（ID3000-1）给刘的工艺做了试样。试样工艺流程，凯盟小编也有多次进行详细的描述，值得可喜的是样品回寄之后过了一个星期刘非常高兴的说客户那边通过了，之前刘在不锈钢钝化防锈处理方面也找了不少家表面处理公司进行试样，但终都是失败告终，直到遇到凯盟公司，才解决了这一重要问题，喜迎客户欢心。

宁波某汽车配件公司，是专业生产汽车配件的，近该公司所生产的一批排气管，因为表面问题需要进行处理，根据客户的要求表面除油除氧化皮，且需要进行防锈处理。未进行处理前的工件表面油污及氧化皮都比较严重，严重影响了其附加值，于是客户通过凯盟公司工作人员的介绍，直接使用到了凯盟公司的不锈钢酸洗钝化液ID4008进行浸泡，浸泡时间为3-5分钟，不锈钢酸洗钝化液（ID4008)未使用前为无色透明、有微酸性气味。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二台一的。不锈钢酸洗钝化液可进行多次反复使用，但多次使用后，水会渐渐由无色透明转变为蓝色。

凯盟牌不锈钢清洗剂，清锈只留秀！河北某精密机械公司5年来一直与凯盟的不锈钢钝化合作，一直认可和使用我司的不锈钢钝化液。近，该公司又出了新产品，但这一款产品特别容易生锈，用酸洗液浸泡之后表面又失去了金属光泽，他们的技术员苦恼不已。为此，他们向我司寄来了样品工件，希望给能尽快给出解决方案。 由于工件是不锈钢SUS201材质，所以钝化之前不能酸洗活化。但如果采用一般的除油剂又是无法除去表面的油污跟锈迹的，综合考虑下认为凯盟牌不锈钢清洗剂是该工件的清洗剂，既能除油，还能除去表面轻微的锈迹。

唯有不断学习，才能好的完善自己，一个人如此，一个公司的壮大需要不间断的学习。在学习这条路上，凯盟公司一直在行动，为了把的自己展现，为了专业的发展，凯盟公司高管们一行又参加了两天一夜紧张而激烈的百团大战。

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