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冷轧带钢生产技术的新发展

化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外，还与日常生活有直接关系，如家用电冰箱、洗衣机、电视机等都需要薄钢板。因而在一些工业发达的国家中，薄钢板占钢材的比例逐年增加，在薄板、带钢中，冷轧产品占很大部分。冷轧带钢可以用单机和多机架连轧机来生产，这种轧机的特点是生产率高，机械化、自动化程度高，产品质量好。

近年来，冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面：

增加钢卷质量。增加钢卷质量是提中西部地区外商投资优势产业目录重视发挥地方特点资源等优势高设备生产能力的有效方法，因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的，每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前，都必须经过拆捆、开卷、穿带，然后加速到正常速度工作，在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程，占用较多的生产时间。钢卷质量增大后，可相应地增加作业的时间，而且由于每卷带钢长度的增加，带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加，机组的速度才能真正得到提高，带钢的质量也才能得以改善。然而，钢卷质量也不可无限制地增加，它受到开卷机、卷取机等机械设备的结构与强度的限制，也受到电动机调速范围的限制，而且卷重太大还会给和取代PB抚顺T-GF30制造雾灯壳体的可行性;李志虎等人研究了PP-LGF取代PA-GF在换挡机构的利用研究车间内钢卷的运输和存放带来困难。

提高机组和轧机的速度。其他作业线的机组速度也都相应提高。

提高产品厚度精度。为提高冷轧带钢的厚非标螺栓度精度，在冷轧机上采用了全液压压下装置，以便增加轧机压下装置的反应速度，并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机，都也在全塑发动机项目中得到了利用实现了计算机控制。

改善板形。在带钢冷连轧机上，广泛采用液压弯辊装置来改善板形。

提高自动化程度。在生产操作自动化方Zr＜0.01面，普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制，实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。

改进轧机结构。

改进生产工艺。不断采用新工艺、新设备，例如深冲钢板连续退火作业线和浅槽盐酸酸洗、HC轧机、和异步轧制等，以简化冷轧工艺过程，提高冷电力电缆轧带钢的精度和节台山省能量。