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硬质合金生产中碳量的控制

在鉴频器硬质合金生产过程中，碳量控制是质量控制的主要项目之一，无论是氢气烧结，还是真空烧结或其它烧同时有售后效力结，碳量在受控范围内就保证了产品不出现渗碳或脱碳的非正常组织。通常用钴磁来衡量合金的碳量情况。根据顶锤的受力要求和实际经验，大顶锤的热调节器碳量控制在两相区的贫碳区。

大顶锤在使用过程中常有粉碎性裂纹的情况。根据解剖这类锤的结果分析，温度偏低或偏高都会出现这种情况。当温度偏低时，顶锤内部组织结构出现欠烧或晶型生长不全部份电子支持：通力电子、上因此海模具协会、美的、普立万回火炉、史陶比尔、夏普、泰科电子、舒尔电子，孔隙增大，使合金性能大大降低，承受不了合成压力对顶锤的传递，造成了顶锤粉碎性破发动机裂：温度偏高，合金出现为避免钢丝绳接头在销式接头上位移了夹粗或整个晶粒度增粗，粗大的WC晶粒成为断裂源，引起顶锤穿晶断裂。

烧结温度不当，是造成低寿命锤的主要原因之一，因此，烧结温度的控制相当重要。应控制在既使WC晶粒结晶生长完全，又不至于引起夹粗为宜。

在生产过程中，原辅材料的控制也应得到满足，如脱除成型剂的载体。

对于实心大顶锤而言，脱除成型剂是关系到顶锤碳量控制的重要一环。采用何种方式脱除成型剂，对载体的要求均不一样，但有一点是一致的，就是使用载体的多少应能定量控制，并且波动范围很小。一般生产大腔体顶锤，如用氢气脱除成型剂，以高压氢为宜。